高低壓成套開關櫃發展趨（qū）勢解析

改革（gé）開放以來，我國電器行業在國民經濟高速發展的大環境中發展迅（xùn）猛。每（měi）年新增發電裝（zhuāng）機容量增長速度都超過8%，預計到2020年裝機容（róng）量將達到8億kW。

但是按（àn）人均對電力的（de）占有量，我國則遠遠落後於發達國家（jiā）。由於相關工（gōng）業發（fā）展（zhǎn）空（kōng）間很（hěn）大，因此高低壓成套開（kāi）關櫃有巨大市場需求（qiú）。

巨大的市場需求，也帶來了國內外廠商的激烈（liè）競爭，僅國內高（gāo）低壓成套開關櫃生產廠已達上千家。

市（shì）場需求促進了技術（shù）的進步和發展，隨著社會的進步和經濟與科技的發展，對電力係統（tǒng）提出了更高、更（gèng）新的要求。

特別是對控製電力係統的主設（shè）備—高低壓成套開關櫃（guì）的安全可靠（kào）性、自動化等方麵提出了更高（gāo）的要求。

高低壓成套開關櫃技術無論是產品設計（jì）、製造工（gōng）藝，還是經營管理，生產過程方麵都取得了很大進步。

在高壓電器方麵，SF6技術、真空（kōng）技（jì）術、組合（hé）技術等已應（yīng）用於（yú）產（chǎn）品結構（gòu）中，並基（jī）本實現了“無油化”。

工（gōng）藝中已出現引進殼體生產線，真（zhēn）空（kōng）環（huán）氧澆注及注塑設備，機械加工中心、焊（hàn）接機器人、櫃體加工用（yòng）數控和塑塗設（shè）備。

目（mù）前，500kV及以下電壓等級的國產設備（bèi）已能滿足國內需要，其技術參數已接近或達到國外新型水平。

低壓電（diàn）器行業則先於（yú）高壓行業將計算（suàn）機技術應用與產品結構中。實現產品智能（néng）化和網絡化，並已有智能的低壓斷路器、電動機控製器、過載繼電器（qì）、開關櫃等產品問世。

此外，國內低壓電器在可靠性研究、無觸點開關、真空技術、限流（liú）技術、零飛（fēi）弧、高性（xìng）能（néng）和小型化、組合化、模數化、模（mó）塊化等方麵（miàn）均取得了可喜的成績。

我國高（gāo）壓開關櫃已發展到（dào）金屬封閉型(含鎧裝、間隔和箱式)、低壓則以封閉抽（chōu）出式單元為主。各種（zhǒng）高壓手車式、中置式、環網櫃、F-C櫃、箱變以及低壓抽屜櫃、電動機（jī）控製中心等產品（pǐn）已大量上市。

我國（guó）電器行業（yè）中不少企業已開始采用CAD、CAPP、CAM、CAE、MIS等新（xīn）型技術，部分重（chóng）點（diǎn），骨幹企業已具備CIMS技術。

值得一提的是，直到二十世紀結（jié）束（shù），無論是（shì）國內還是（shì）國外（wài），整個（gè）電器科學（xué）理論尚未達到成熟和完善的（de）地步，特別是對電弧過程及其數學模型的建立（lì）等課（kè）題，仍然有待進一步研究。

電器（qì）產（chǎn）品的設計除發熱、電（diàn）動力、電接（jiē）觸、電磁特性等方麵有一些零星的經驗公式外，說到底不過是類（lèi）比優化加實驗的方法。

高低壓成套開關（guān）櫃裝（zhuāng）置（zhì）注意事項：

  (1)櫃（guì）體不應受磕碰，避免骨架變形，或許薄麵板碰凹，表麵塗層受撞傷，影響外觀。

  (2)並排櫃體的裝置根底槽鋼要求水平(每米答（dá）應差錯（cuò）≯1mm)

  (3)手車櫃根底高（gāo）度的凹凸要考慮手車進出便利，地（dì）坪上不得構（gòu）成台階。

  (4)運送、裝置進程要實在保護真空滅弧室，特別是裝設櫃頂的主母線時，須用硬板蓋（gài）住真空開（kāi）關頂部，避免東西、螺絲掉下（xià）砸傷滅弧室。

  (5)自配主（zhǔ）母線時須做到;

  a、與電器元件相連的母線，接頭處應連接（jiē）牢靠，避免影響通（tōng）流才能。

  b、電流較大時，接頭須搪錫。

  c、裸銅與裸銅的（de）導電接（jiē）觸麵須塗敷防護劑(導電膏、凡士林等)，以達防氧（yǎng）化防（fáng）潮意圖。

  (6)櫃體二次引線電纜須按指定途徑敷設，不得阻礙運動件（jiàn）的（de）活動（dòng），或許（xǔ）日（rì）後保護檢測時被（bèi）踩傷。

  (7)櫃體的（de）接地（dì）主母線應與裝置根（gēn）底的予埋接地網牢靠連接，保證（zhèng）接地的接連牢靠性。櫃體裝置工程完成後（hòu），依照電力部有關規程（chéng）進行交代實驗（yàn）。